KBK自立式起重機不強制要求預埋鋼板，但對地面承載力有明確要求：混凝土強度≥C25，承載能力≥0.15-0.3MPa（根據起重量和跨度）。是否需要預埋件取決于地面類型、起重量大小和使用穩定性要求。新建廠房可直接在地面澆筑時預留安裝位，既有廠房可通過化學錨栓或膨脹螺栓固定。

一、KBK自立式的結構特點

自立式 vs 懸掛式的區別

結構組成：

• 立柱：方管或圓管鋼結構，高度2m-6m

• 橫梁：KBK軌道主梁

• 斜撐：增強穩定性（大跨度時）

• 底座：與地面連接的關鍵部件

二、地面承載力要求

基礎參數要求

數據來源：越力重工KBK安裝技術規范（2025版）

地面類型適配

1. 混凝土地面（理想情況）

要求：

• 厚度≥150mm（輕載）至≥200mm（重載）

• 強度等級≥C25

• 無空鼓、無裂縫、無起砂

• 平整度≤5mm/2m

固定方式選擇：

• 化學錨栓：既有廠房改造首選，承載力高

• 膨脹螺栓：輕載場景，安裝便捷

• 預埋鋼板：新建廠房推薦，長期穩定性最佳

2. 環氧地坪/耐磨地坪

注意事項：

• 需穿透涂層錨固至混凝土基層

• 錨固后需修補涂層防銹

• 不適合直接膨脹螺栓固定（易破壞表層）

3. 老舊/破損地面

處理方案：

• 局部開挖重新澆筑混凝土基礎

• 或制作獨立混凝土基礎墩（推薦）

• 基礎墩尺寸：800mm×800mm×300mm（參考）

4. 鋼結構平臺/夾層

特殊要求：

• 需核算平臺承載力

• 通常需加裝分散載荷的墊板

• 建議平臺梁間距≤2m

三、預埋鋼板詳解

什么情況下建議預埋？

預埋鋼板規格參考

預埋深度：錨栓埋入混凝土深度≥10倍錨栓直徑

預埋施工要點

1. 定位準確：按設計圖紙放線，誤差≤5mm

2. 水平控制：鋼板頂面水平度≤2mm/m

3. 混凝土澆筑：預埋后二次澆筑，確保密實

4. 養護周期：混凝土養護≥7天后方可安裝立柱

四、化學錨栓替代方案

適用場景

• 既有廠房無預埋件

• 地面條件良好（C25以上混凝土）

• 不想破壞地面整體性

化學錨栓規格選擇

注：實際選用需考慮安全系數，通常取2-3倍。

化學錨栓施工要點

1. 鉆孔：孔徑=錨栓直徑+2mm，孔深=埋深+10mm

2. 清孔：用毛刷和吹氣筒清除孔內粉塵

3. 注膠：注射式植筋膠，填充孔深2/3

4. 植入：旋轉插入錨栓，確保膠體溢出

5. 固化：固化時間≥24小時（視膠體說明）

五、安裝前地面檢測清單

自檢項目

專業檢測建議

• 大型項目（>10萬元）建議做混凝土強度檢測

• 老舊廠房建議做地質承載力評估

• 有疑問時聯系廠家現場勘測

六、常見問題解答

Q1：地面承載力不夠怎么辦？

解決方案：

1. 局部開挖重做混凝土基礎（推薦）

2. 增加立柱數量，減小單柱載荷

3. 選用懸掛式KBK（如屋面條件允許）

Q2：環氧地坪上能直接安裝嗎？

可以，但需注意：

• 需穿透涂層錨固至混凝土層

• 錨固后需修補涂層防銹

• 載荷較大時建議預埋鋼板（澆筑時預留）

Q3：預埋鋼板和化學錨栓哪個好？

對比：

Q4：立柱間距有什么要求？

一般原則：

• 標準間距：2m-6m（根據軌道型號）

• 起重量越大，間距應越小

• 大跨度需加裝斜撐增強穩定性

Q5：安裝后地面會損壞嗎？

正常使用不會，但需注意：

• 避免超載運行

• 定期檢查錨栓緊固度

• 發現松動及時加固

七、選型與施工建議

新建廠房建議

1. 設計階段：聯系KBK廠家提供預埋圖紙

2. 土建階段：按圖紙預埋鋼板或預留錨栓孔

3. 安裝階段：地面養護完成后進行立柱安裝

既有廠房建議

1. 現場勘測：廠家技術人員評估地面條件

2. 方案確定：根據承載力選擇錨固方式

3. 施工準備：清理地面，標記安裝位

4. 安裝實施：專業團隊施工，確保錨固質量

成本參考

八、總結

KBK自立式起重機對地面的核心要求是承載力達標、混凝土強度合格、平整度滿足安裝精度。預埋鋼板是優選方案但不是唯一方案，化學錨栓在既有廠房改造中同樣可靠。

關鍵決策點：

• 新建廠房 → 優先預埋鋼板

• 既有廠房 → 化學錨栓可行

• 地面不達標 → 局部重做基礎

• 大跨度/重載 → 必須預埋或加強基礎

建議流程：現場勘測 → 承載力評估 → 方案設計 → 專業施工 → 驗收使用